Hvorfor er maskinen brukt viklingsfilm produsert av viklingsfilmmaskinen tynn og ikke ødelagt
Bruksfeltet til maskinen som brukes viklingsfilm produsert av viklingsfilmmaskinen er veldig bredt, hovedsakelig brukt i forbindelse med paller for å pakke spredte varer som helhet, og erstatte små beholdere. På grunn av dens evne til å redusere transport- og emballasjekostnadene til bulkvarer med mer enn 30%, er den mye brukt i den samlede emballasjen av forskjellige produkter som maskinvare, mineraler, kjemikalier, legemidler, mat, maskiner, etc; Når det gjelder lagerlagring, bruker utlandet også strekkpakket filmbrettemballasje for tredimensjonal lagring og transport for å spare plass og plass.
Den tidligste innenlandske viklingsfilmen var basert på PVC som underlag. På grunn av miljøvernproblemer, høye kostnader og dårlig strekkbarhet, ble den gradvis erstattet når PE-film ble produsert innenlands.
Materiale:
PE-viklingsfilm ble opprinnelig laget av EVA som et selvklebende materiale, men kostnadene var høye og smakte. Senere ble PIB VLDPE utviklet som et selvklebende materiale, og underlaget er nå LLDPE, inkludert C4 C6 C8 og metallocen PE (MPE). Metallocene polyetylenharpiksprodukter er en unik enkeltharpiks som kan gi en enestående kombinasjon av tynnfilmbehandling og ytelsesfordeler med høy karbon alfa-olefin (HAO). Prosessorer kan oppnå mer stabil prosessering, øke produksjonen, redusere filmtykkelsen og forenkle innkjøp av harpiksråvarer. MPE-harpiks har et bredt behandlingsområde på både LLDPE- og LDPE-filmbehandlingsutstyr, og kan takle endringer i produksjonsforholdene. Det er et produkt som brukes til å produsere filmer med høy seighet og høy gjennomsiktighet, noe som kan redusere filmtykkelsen betydelig.
utførelse
Sammenlignet med LLDPE/LDPE-harpiks, kan det fortsatt gi bedre resultater. Som en multifunksjonell harpiks kan MPE-harpiks skape verdi i produksjonslinjer for blåst film med flere lag, produksjonslinjer for støpte filmer og produksjonslinjer for blåst film med ett lag. Bidro til bærekraftig utvikling. I de tidlige dagene var LLDPE-viklingsfilmer hovedsakelig blåst filmer, utviklet fra enkeltlags til tolags og trelags; I dag er produksjonen av LLDPE-viklingsfilm hovedsakelig basert på støpemetoden. På grunn av den smale molekylvektsfordelingen og behandlingsområdet til viklingsfilmen, er det imidlertid vanskelig å kontrollere prosessforholdene. Vanligvis tilsettes 5% LDPE for å redusere smelteviskositeten og øke flatheten til viklingsfilmen. Støpemetoden har fordelene med jevn tykkelse og høy gjennomsiktighet, som kan brukes på kravene til høyhastighets forstrekking. På grunn av manglende evne til enkeltlagsstøping for å oppnå ensidig vedheft, er bruksområdet begrenset. Så en tre-lags co-ekstruderingsstruktur er fortsatt mer ideell. Den produserte viklingsfilmen har jevn tykkelse, god strekkstyrke og er ikke lett å bryte.
Innpakningsfilmmaskin
Innpakningsfilmen har enestående strekkfasthet, slagfasthet og punkteringsmotstand. Disse utmerkede styrke- og forlengelsesegenskapene gjør dem tynnere ved påføring av emballasjeposer. har Anti-klebemiddel, glattemiddel, varmestabilisator. Punkteringsmotstanden til filmen er mer enn tre ganger høyere, noe som gjør den meget egnet for emballasje. Denne utmerkede ytelsen kan gjøre produktet tynnvegget, redusere de totale emballasjekostnadene og oppfylle kravene til miljøvern for å redusere plastavfall.
